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陳金環(huán):熔鹽閥門的設(shè)計(jì)與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)分享
發(fā)布者:xylona | 來(lái)源:CSPPLAZA | 0評(píng)論 | 2076查看 | 2025-07-14 16:16:31    

近日,第十二屆中國(guó)國(guó)際光熱大會(huì)暨CSPPLAZA年會(huì)在浙江杭州召開,北京佳潔能新節(jié)能技術(shù)有限公司董事長(zhǎng)陳金環(huán)出席會(huì)議并發(fā)表主題報(bào)告,重點(diǎn)分享了公司參與某110MW塔式熔鹽光熱電站從調(diào)試到運(yùn)維過(guò)程中,關(guān)于熔鹽系統(tǒng)熔鹽閥門的設(shè)計(jì)與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。


該項(xiàng)目中,北京佳潔能的供貨范圍廣泛,除吸熱器內(nèi)的熔鹽閥外,從冷泵出口、高旁、低旁到下降管、熱罐,再到熱罐出來(lái)的熱泵出口及SG系統(tǒng),所有熔鹽閥均由其提供,覆蓋了疏鹽系統(tǒng)、熔鹽泵出口再循環(huán)系統(tǒng)、下塔熔鹽閥及熔鹽泵出口止回閥等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。


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圖:陳金環(huán)


1

疏鹽系統(tǒng)熔鹽閥:聚焦凍鹽與疏鹽效率難題


疏鹽系統(tǒng)是熔鹽光熱電站的重要組成部分,涵蓋冷鹽罐、熱鹽罐及SGS系統(tǒng)的疏鹽環(huán)節(jié)。陳金環(huán)結(jié)合實(shí)際項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),重點(diǎn)分析了該系統(tǒng)中熔鹽閥的常見問(wèn)題及解決方案。


在該項(xiàng)目并網(wǎng)過(guò)程中,由于當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度低至零下二十多攝氏度,且伴隨大風(fēng),電伴熱無(wú)法補(bǔ)償熱量損失,導(dǎo)致SGS系統(tǒng)的兩臺(tái)熔鹽疏鹽閥出現(xiàn)閥桿頂彎現(xiàn)象。停機(jī)檢查后發(fā)現(xiàn),閥腔、管道及流道內(nèi)均存在凍鹽結(jié)塊。


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圖:SGS系統(tǒng)疏鹽


陳金環(huán)指出,這一問(wèn)題的根源可從多方面追溯:


一是管道設(shè)計(jì)口徑過(guò)小,導(dǎo)致纏繞的電伴熱功率不足,難以抵御嚴(yán)寒環(huán)境下的溫度損失;


二是運(yùn)行時(shí)母管至疏鹽罐的管道熔鹽處于靜止?fàn)顟B(tài),溫度降低后流速放緩,加之管道彎頭設(shè)計(jì)進(jìn)一步阻礙流動(dòng),最終引發(fā)凍鹽;


三是關(guān)閉疏鹽閥時(shí),閥座積鹽改變了閥門行程,過(guò)力矩直接造成閥桿頂彎,且閥腔及前后管道內(nèi)殘留的熔鹽未徹底排凈,加劇了凍堵風(fēng)險(xiǎn)。


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針對(duì)疏鹽系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與運(yùn)維,陳金環(huán)提出了系統(tǒng)性建議:


從工程設(shè)計(jì)角度,疏鹽管道口徑需嚴(yán)格把控,最小不低于4寸,且安裝位置應(yīng)盡量靠近母管,縮短系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的存鹽管道長(zhǎng)度;同時(shí),可對(duì)疏鹽系統(tǒng)電伴熱進(jìn)行單獨(dú)控制,提高其溫度補(bǔ)償能力。


從運(yùn)維角度,需重點(diǎn)監(jiān)測(cè)疏鹽管道的降溫情況,避免在凍鹽后對(duì)疏鹽閥進(jìn)行操作;若管道設(shè)計(jì)已無(wú)法調(diào)整,可采用“笨辦法”——適時(shí)小開度打開疏鹽閥,讓存鹽段的熔鹽流動(dòng)起來(lái),減少凍堵概率。從控制角度,疏鹽閥的電動(dòng)裝置應(yīng)增加反饋信號(hào),通過(guò)精準(zhǔn)控制小開度狀態(tài),確保熔鹽流動(dòng)以預(yù)防凍鹽。


從閥門設(shè)計(jì)角度,需杜絕為降低成本而縮小流通面積的行為,例如設(shè)計(jì)為125(5寸)的疏鹽閥不可用4寸甚至更小的閥門替代,否則會(huì)嚴(yán)重影響疏鹽效率。


2

熔鹽泵出口再循環(huán)系統(tǒng)熔鹽閥:關(guān)注振動(dòng)與內(nèi)漏風(fēng)險(xiǎn)


對(duì)于冷鹽泵和熱鹽泵再循環(huán)管路兼具疏鹽功能的場(chǎng)景,陳金環(huán)特別強(qiáng)調(diào)了調(diào)節(jié)閥的縮徑問(wèn)題。


他表示,再循環(huán)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)通常以最小流量參數(shù)為依據(jù),流通內(nèi)徑可能僅為管道口徑的二分之一甚至更小,這會(huì)顯著降低疏鹽效率。因此,他建議再循環(huán)調(diào)節(jié)閥口徑不應(yīng)低于4寸,尤其是冷鹽泵再循環(huán)閥,因壓力等級(jí)高,需采取防沖刷、防汽蝕措施,避免小開度時(shí)閥內(nèi)件受損導(dǎo)致漏鹽,造成能源浪費(fèi)。


此外,若條件允許,可在再循環(huán)調(diào)閥前增設(shè)熔鹽截止閥,當(dāng)調(diào)閥因未采取防沖蝕措施出現(xiàn)嚴(yán)重內(nèi)漏時(shí),截止閥可起到緊急關(guān)閉作用。


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熔鹽泵出口再循環(huán)系統(tǒng)是保障泵體安全運(yùn)行的關(guān)鍵,涵蓋冷鹽泵、熱鹽泵、SGS熱熔鹽泵及調(diào)溫熔鹽泵的最小流量管道,其閥門設(shè)計(jì)與運(yùn)行穩(wěn)定性直接影響系統(tǒng)效率。


陳金環(huán)指出,當(dāng)再循環(huán)管路同時(shí)承擔(dān)疏鹽功能時(shí),需平衡最小流量調(diào)節(jié)與疏鹽效率的關(guān)系。部分項(xiàng)目中,再循環(huán)管道設(shè)計(jì)為150、100或125口徑,而調(diào)節(jié)閥為滿足最小流量控制,常采用縮徑設(shè)計(jì)(如6寸管道縮至2.5寸),這會(huì)導(dǎo)致疏鹽速度放緩、時(shí)間延長(zhǎng),增加凍鹽風(fēng)險(xiǎn)。因此,需優(yōu)化調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu),確保在滿足最小流量調(diào)節(jié)的同時(shí),不影響疏鹽效率。


另一常見問(wèn)題是振動(dòng)引發(fā)的設(shè)備損壞。在SGS最小流量管道中,若采用電動(dòng)截止閥并將其當(dāng)作調(diào)節(jié)閥使用,會(huì)因不可調(diào)節(jié)特性導(dǎo)致管道劇烈振動(dòng),進(jìn)而造成電動(dòng)執(zhí)行器與閥體的連接螺栓松動(dòng),甚至執(zhí)行器脫落。陳金環(huán)建議,SGS最小流量管道應(yīng)優(yōu)先設(shè)計(jì)為電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,若必須采用截止閥,則需定期運(yùn)維檢查,并在螺栓處加裝彈簧墊以增強(qiáng)穩(wěn)定性。


在該項(xiàng)目中,冷鹽泵再循環(huán)系統(tǒng)采用多級(jí)降壓調(diào)節(jié)閥,從10月調(diào)試至12月底并網(wǎng)的4個(gè)多月運(yùn)行中未出現(xiàn)問(wèn)題;而SGS最小流量管道因使用截止閥,出現(xiàn)了閥桿彎曲現(xiàn)象,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是執(zhí)行器松動(dòng)導(dǎo)致受力偏移所致,后續(xù)通過(guò)整改已解決,為后續(xù)全容量量運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。


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3

下塔熔鹽閥:破解大壓差下的振動(dòng)、汽蝕與溫度波動(dòng)難題


下塔熔鹽閥,尤其是大壓差調(diào)節(jié)閥,是熔鹽系統(tǒng)中工況最復(fù)雜的設(shè)備之一,需應(yīng)對(duì)多種運(yùn)行場(chǎng)景,其振動(dòng)、噪音及耐溫性能直接影響系統(tǒng)安全。


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陳金環(huán)分析,大壓差調(diào)節(jié)閥的振動(dòng)主要源于三個(gè)方面:


一是調(diào)節(jié)閥內(nèi)部元件(閥芯、閥桿、閥座)的機(jī)械振動(dòng),多由介質(zhì)壓力波動(dòng)、沖擊或?qū)蜷g隙過(guò)大引發(fā),若振動(dòng)頻率與閥門固有頻率接近,還可能產(chǎn)生共振,導(dǎo)致零部件疲勞損壞;


二是液體動(dòng)力振動(dòng),當(dāng)熔鹽通過(guò)節(jié)流口時(shí),因流通面積急劇變化易產(chǎn)生阻塞流、閃蒸和空化,加劇振動(dòng);


三是機(jī)械振動(dòng)與渦流振動(dòng),前者多因管道劇烈振動(dòng)傳導(dǎo)至閥門,后者則由介質(zhì)流速驟增導(dǎo)致閥瓣振蕩,若與管道內(nèi)壓力波耦合,會(huì)顯著加大振動(dòng)與噪音。


該類閥門需適應(yīng)充鹽、正常運(yùn)行、最大流量、額定流量、最小流量、閥后壓力調(diào)節(jié)、突發(fā)天氣及疏鹽等多種工況。其中,最小流量工況下閥前后壓差大,易引發(fā)沖涮和汽蝕;突發(fā)天氣(如厚云層導(dǎo)致熔鹽溫度瞬間降低200℃以上)和疏鹽工況(鹽溫從565℃驟降至400℃左右)中,鹽溫的大幅波動(dòng)對(duì)閥門穩(wěn)定性挑戰(zhàn)極大;閥后壓力調(diào)節(jié)工況則要求閥門將壓力控制在0.4MPa以下,否則可能給熱罐帶來(lái)安全隱患。


為解決這些問(wèn)題,北京佳潔能研發(fā)了循環(huán)換對(duì)流式盤片組合熔鹽大壓差調(diào)節(jié)閥。該閥門通過(guò)熔鹽進(jìn)口與出口等截面積設(shè)計(jì)避免流道堵塞,利用盤片內(nèi)部的轉(zhuǎn)彎與碰撞實(shí)現(xiàn)逐級(jí)降壓減速,有效控制流速,減少?zèng)_涮和汽蝕,同時(shí)消除振動(dòng)。


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在實(shí)際應(yīng)用中,某項(xiàng)目的兩臺(tái)下塔大壓差調(diào)節(jié)閥運(yùn)行穩(wěn)定,驗(yàn)證了該結(jié)構(gòu)的可靠性。


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此外,陳金環(huán)還提到了大壓差調(diào)節(jié)閥的吹管問(wèn)題。在佳潔能此前參與的兩個(gè)項(xiàng)目中,曾出現(xiàn)渣滓卡死盤片與閥芯導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)過(guò)力矩頂彎閥桿、流道堵塞的情況。為此,公司在國(guó)電投鄯善項(xiàng)目和新華博州項(xiàng)目中,采用“專用吹管內(nèi)件”方案,即出廠時(shí)安裝臨時(shí)內(nèi)件用于吹管,完成后再更換實(shí)際運(yùn)行內(nèi)件;他同時(shí)建議,有條件的項(xiàng)目可借鑒火電吹管做法,先用直管或軟連接替代調(diào)節(jié)閥完成吹管,再焊接閥門,以減少雜質(zhì)影響。


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對(duì)于熔鹽進(jìn)冷鹽罐和熱鹽罐的開關(guān)閥,陳金環(huán)強(qiáng)調(diào)了其密封與耐溫要求。進(jìn)冷鹽罐開關(guān)閥在突發(fā)工況或疏鹽時(shí)需承受閥前熱鹽與閥后冷鹽的溫差沖擊,曾出現(xiàn)過(guò)兩次閥桿彎曲問(wèn)題,需通過(guò)優(yōu)化閥桿材質(zhì)及調(diào)試工藝解決;進(jìn)熱鹽罐開關(guān)閥若內(nèi)漏,會(huì)導(dǎo)致冷鹽混入熱鹽罐降低溫度,影響SGS出力,因此需杜絕采用三偏心金屬密封蝶閥,確保密封可靠性。


4

熔鹽泵出口止回閥:優(yōu)化結(jié)構(gòu)消除安全隱患


熔鹽泵出口止回閥是防止熔鹽倒流、保障泵體安全的關(guān)鍵設(shè)備,傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)存在諸多弊端。陳金環(huán)對(duì)比了不同類型止回閥的性能,指出汽水旋啟式止回閥存在結(jié)構(gòu)死角,閥體底部易積鹽結(jié)垢,影響閥瓣動(dòng)作;且閥瓣行程達(dá)90°,采用平面密封,停泵時(shí)閥瓣與閥座撞擊易損壞密封面,極端情況下,系統(tǒng)突然停泵產(chǎn)生的巨大剪切力可能導(dǎo)致閥蓋飛出,存在嚴(yán)重安全隱患。


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冷鹽泵出口熔鹽止回閥--氣動(dòng)快關(guān)三偏心蝶閥


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冷鹽泵出口熔鹽止回閥--汽水旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)


為此,北京佳潔能研發(fā)了熔鹽專用止回閥,其閥瓣行程縮短至60°,采用錐面密封,配合搖桿90%位置的阻尼設(shè)計(jì),大幅降低了密封面損壞風(fēng)險(xiǎn);同時(shí),通過(guò)增加四開環(huán)密封結(jié)構(gòu),將突然停泵時(shí)的介質(zhì)剪切力大部分轉(zhuǎn)移至閥體,徹底消除了閥蓋飛出的隱患。該止回閥在敦煌首航100MW項(xiàng)目中已穩(wěn)定運(yùn)行近五年,未出現(xiàn)任何故障,驗(yàn)證了其可靠性。


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冷鹽泵出口熔鹽止回閥--熔鹽專用止回閥


5

實(shí)踐驗(yàn)證:國(guó)產(chǎn)化替代與用戶認(rèn)可


陳金環(huán)在報(bào)告中還分享了公司的業(yè)績(jī)與用戶反饋,彰顯了國(guó)產(chǎn)熔鹽閥的實(shí)力。截至目前,北京佳潔能的熔鹽閥已在中科院上海應(yīng)用物理研究所熔鹽項(xiàng)目、蘭州大成敦煌50MW項(xiàng)目、首航高科100MW項(xiàng)目改造等20余個(gè)項(xiàng)目中應(yīng)用,累計(jì)供貨超800臺(tái),涵蓋截止閥、調(diào)節(jié)閥、大壓差閥、止回閥等多個(gè)品類【詳見下圖】。


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在敦煌首航節(jié)能項(xiàng)目中,原使用的進(jìn)口閥門因頻繁出現(xiàn)閥桿漏鹽、內(nèi)漏嚴(yán)重等問(wèn)題被更換為北京佳潔能的產(chǎn)品,自2019年5月投用以來(lái)運(yùn)行良好,證明國(guó)產(chǎn)熔鹽閥完全可替代進(jìn)口產(chǎn)品;敦煌大成聚光熱電50MW項(xiàng)目中,其提供的自緊式偏心熔鹽金屬密封蝶閥,在2024年5月安裝后安全運(yùn)行3個(gè)月,無(wú)任何缺陷。


此外,北京佳潔能還參與了能源行業(yè)《光伏與熔鹽儲(chǔ)能一體化發(fā)電工程設(shè)計(jì)導(dǎo)則》、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《高溫熔鹽截止閥技術(shù)要求》等多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的制定,彰顯了其在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)影響力。


陳金環(huán)表示,這些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與用戶認(rèn)可,不僅驗(yàn)證了國(guó)產(chǎn)熔鹽閥的可靠性,也為光熱電站熔鹽系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與運(yùn)維提供了寶貴參考,未來(lái)公司將持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品,為光熱發(fā)電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化貢獻(xiàn)更多力量。

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