国产主播在线观看,日本A在线视频,91精品不卡日韩,日韩欧美亚洲国产,91久久久在线观看,欧美国产精品一三区,免费一区二区三区四区,性感AV无码一区二区,欧美亚洲牲交a久久

　　2012年12月，位于北京延慶縣的八達(dá)嶺太陽(yáng)能熱發(fā)電試驗(yàn)電站吸熱塔項(xiàng)目正式完工，作為亞洲首座MW（兆瓦）級(jí)太陽(yáng)能塔式熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目以及國(guó)家科技部“十一五”863重點(diǎn)項(xiàng)目，該項(xiàng)目年發(fā)電量可達(dá)270萬(wàn)度，相當(dāng)于1100余噸標(biāo)準(zhǔn)煤產(chǎn)生的電量，可滿(mǎn)足1000余戶(hù)家庭一年的用電需求，可減排二氧化碳2300余噸、二氧化硫21噸、氮氧化合物35噸，同時(shí)對(duì)我國(guó)太陽(yáng)能光熱發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究和實(shí)驗(yàn)，為今后太陽(yáng)能熱發(fā)電電站的推廣提供依據(jù)。在工程建設(shè)中，施工單位北京建工四建組建的QC科技攻關(guān)小組依靠集體智慧攻克了施工、技術(shù)和異型模板難關(guān)，使太陽(yáng)能吸熱塔外圍螺旋上升混凝土柱、板達(dá)到了“如少女舞動(dòng)的裙擺”設(shè)計(jì)要求，他們集思廣益，將每個(gè)成員的想法付諸實(shí)際操作，并提出更好的改進(jìn)措施，從而形成技術(shù)方案指導(dǎo)工程建設(shè)，為工程順利進(jìn)行起到了至關(guān)重要的領(lǐng)航作用。

　　2011年3月，由北京建工四建承建的八達(dá)嶺太陽(yáng)能熱發(fā)電試驗(yàn)電站吸熱塔工程正式進(jìn)場(chǎng)施工，該太陽(yáng)能吸熱塔是試驗(yàn)構(gòu)筑物，地上八層，地下一層，建筑檐高119.45米，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-筒體結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒墻體上部略向外傾斜，鋼筋混凝土外墻柱螺旋式上升，樓面結(jié)構(gòu)為梁板體系，基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁，設(shè)計(jì)理念充分融入了中國(guó)傳統(tǒng)文化和八達(dá)嶺長(zhǎng)城文化特點(diǎn)，整體外形被設(shè)計(jì)成“亭亭玉立少女?dāng)[動(dòng)的裙擺”，可以自然融入景區(qū)風(fēng)貌。由于這個(gè)工程屬于實(shí)驗(yàn)性質(zhì)的構(gòu)筑物，國(guó)內(nèi)尚無(wú)相應(yīng)配套的行業(yè)規(guī)范和規(guī)定，從設(shè)計(jì)、施工上等均參照民用、工業(yè)、構(gòu)筑物等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范設(shè)計(jì)和施工，保證其成形尺寸和曲率是工程的最大難點(diǎn)。

　　考慮到工程的復(fù)雜性，四建公司八達(dá)嶺太陽(yáng)能熱發(fā)電試驗(yàn)電站吸熱塔項(xiàng)目部第一時(shí)間成立了以項(xiàng)目經(jīng)理毛長(zhǎng)在掛帥的QC科技攻關(guān)小組，用最短的時(shí)間完成了與設(shè)計(jì)人員和公司技術(shù)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)對(duì)主要方案的討論和編制工作，同時(shí)制作1：10吸熱塔模型拼裝和裙柱模板加工以應(yīng)對(duì)將來(lái)的施工，充分做到方案先行、技術(shù)領(lǐng)航。

　　“工程最難的要數(shù)吸熱塔最低端的裙擺部位，外裙柱基本上是呈三維扭曲造型旋轉(zhuǎn)著上去，再看看環(huán)梁，也是三維扭曲造型。”該項(xiàng)目技術(shù)主任工劉立軍表示，“當(dāng)初我們施工的時(shí)候，可是費(fèi)了不少功夫，為了進(jìn)行梁、柱的施工，前期需要進(jìn)行模板制作，但是這些模板也是扭曲的，咋辦？先看圖，然后利用CAD深化出三維圖，通過(guò)三維圖來(lái)觀(guān)察柱體在空間的扭曲情況，以便于確定出扭曲的角度和傾斜的角度等等。”

　　其實(shí)，裙擺部位關(guān)鍵還是在于模板，而模板方案的制定則是本工程最大的關(guān)鍵點(diǎn)。當(dāng)初，項(xiàng)目部先考慮采用鋼模板、玻璃鋼模板、鋼木組合模板等幾種方式，經(jīng)過(guò)對(duì)各種模板的咨詢(xún)和實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)鋼模板加工需要通過(guò)鋼板壓彎?rùn)C(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，但弧度和曲率均不一致，需要按照標(biāo)高每層定制相應(yīng)胎膜進(jìn)行加工，不但加工費(fèi)用高，而且自重較大，首先被否定；采用玻璃鋼模板，優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)達(dá)到裝修效果的建筑很有效，適合于規(guī)模較小的工程，但易碎，在鋼筋混凝土工程中很難保證順利安裝；最終，項(xiàng)目部采用鋼木組合模板，不但成本低，而且自重輕，采用材料容易改裝，調(diào)整后可進(jìn)行循環(huán)使用。

　　“鋼木組合模板的生產(chǎn)過(guò)程由方案的確定開(kāi)始。”劉立軍說(shuō)，“我們首先向設(shè)計(jì)院提出一些建議，由于之前提供的電子版圖紙和紙質(zhì)圖紙不具備加工雙曲面模板的條件，必須結(jié)合CAD軟件進(jìn)行建模后方可進(jìn)行加工。經(jīng)協(xié)商建議之后，由設(shè)計(jì)院提供所有電子版圖紙和局部位置剖面的加密電子版圖紙，根據(jù)電子版圖紙進(jìn)行三維建模，將每一個(gè)平面圖疊合在一起形成三維立體圖，將柱的軌跡首先在電腦中生成，根據(jù)形成的立體線(xiàn)條確定柱棱線(xiàn)的實(shí)際長(zhǎng)度，然后根據(jù)三維圖中的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)體胎膜加工?！?/div>